内参：丹弗润滑油厂区介绍标准流程

请大家往前走，顺着我手指的方向，我们看到三排储罐和一排卧罐，这是用于调和生产的周转灌区，我们最主要的基础原料储存区在金华铁路局下属的良贸山货场，具有2万吨的储存能力，这里结合生产需要的周转储罐共11个常规品种，小一点的200吨，大一点的300吨，11个罐合计2600吨。白色塑料卧罐是临时安置储存季节性乙二醇原料，丹弗厂区二期工程改扩建已计划挪移固定安置20个这样的卧罐。
走进厂区大门，右边一个80吨，左边一个30吨调和罐，顺着左边方向我们看到7个10吨的调和罐一字排开，这里有最重要的工艺设备——就是丹弗特有的静态气动脉冲调和设备。

请大家集中一下，我着重给大家介绍。
这是21世纪世界最先进的润滑油调和设备，静态混合与气动脉冲二合一。
静态混合是将流体物质（基础油和添加剂）经过油泵压力，使其改变运动方向成螺旋型左右180℃的扭曲片在管内组成，经过碰撞、撕裂等，使不同分子结构的基础油流分和添加剂充分溶合化解，使其得到有效发挥。
整个工艺的主要特点，是管内压力降小，不易堵塞，并形成高效剪切。
气动脉冲是利用高压气流，推动和改变流体物质成涡流状，并以中心主气泡，周边多气泡，推动上下流体翻滚，使充分溶合。
气动脉冲工艺特点是不留任何死角、无噪音、无污染。
我们抬头看见这边两组、那边横向还有一组共三组，50个成品油罐，调和完毕的油品经检测合格，泵送到成品罐再经罐装包装成完整的产品。
我们现在看到的，分别是200L大桶、16/18升中桶及4L桶全自动灌装机各一台，另外半自动灌装机三台共六台灌装机，全自动罐装完成了自动罐油、自动封盖、自动喷码等，主要特点是计量准、效率高，现有的罐装单班生产能力为4000桶（件），满负荷年生产能力可达4万吨。
刚才我们看到的是设备，下面我们再来看看丹弗的原材料，我们采用70%以上的进口韩国双龙、台湾中壳基础油，部分采用大连石化的150SN等。添加剂采用全球最富盛名的美国雪佛龙复合添加剂，确保润滑油品质上乘。
丹弗的外包装采用250克A级牛皮卡、双层互楞纸，是国内最好的出口A类纸箱，中桶是全球知名的英国独资企业威康特生产，和美孚、壳牌、嘉实多是一个生产厂家。大铁桶皮重18公斤以上，是1毫米厚钢板制作。丹弗无论包装、纸箱、油桶、标贴（美国进口艾力不干胶纸），当然还有基础油、添加剂等均采用了国内最好的原材料和工艺，在同行业中，没有任何一个品牌和产品可以声称超越丹弗，这也是丹弗“敢于天下润滑油比品质”的勇气和决心。
生产上我们实行日本最先进JIT生产设计，以销定产，生产零库存，根据市场不同气候和工况条件，制定满足市场用户使用的合格油品，我们看到的成品是分不同的区域用户订货而摆放，这其中就有兰州、山东等地的产品，在润滑油行业市场冷清的2008年冬天，丹弗因为有了各位的支持，生产和市场状态，仍然还保持欣欣向荣的景象。
请大家委屈一下，通过这条通道来到化验室看看，化验室受条件限制并不宽敞，但设备齐全，我们可以进行运动黏度、低温动力黏度、倾点、闪点、滴点、抗磨、抗氧化、抗乳化、抗泡沫、蒸发损失、酸碱水分杂质等14个项目的检测，大大超过内燃机油国家标准要求的常规6项指标的范围，在新产品开发和研究方面，我们由美国丹弗技术研究院进行光谱分析、金属元素分析、提供关于油品的高温高剪切、氧化值消化值等尖端数据。还有大家还看见这一排排整齐的小样瓶，那是每批次油品出厂前检测的留样，上边标明了级别、粘度及生产日期等。留样保留两年，丹弗以负责任的态度为产品销售和售后服务提供查证的依据。
空间小了点，请后面的先行退出，请！
如果没有听清或存在疑问请提出，我会为各位作出解答，谢谢各位！
来，我们边往回走，请！